Завоевали «бронзу»

Команда Комбината КМАруда заняла третье место в традиционной легкоатлетической эстафете по улицам города среди предприятий, организаций и учреждений, посвящённой 76-й годовщине образования Губкина. Честь нашего комбината защищали Ю.В. Панарин (РСЦ), Е.С. Переверзева, Е.В. Цыганков (шахта), Е.А. Чуриков, Н.Н. Булгакова (цех АТ и СМ), Е.С. Лаптева (ДОФ), Д.И. Ляпкин, Е.А. Мальцев, Т.А. Овсянникова, А.В. Сакович (ЦЗР), Г.А. Исайкина (ОТК). Инструктор физкультуры профкома В.К. Кошевой дал спортсменам последние наставления перед стартом, и они разошлись по этапам, распределённым по улицам Кирова, Чайковского, Комсомольской, Фрунзе. Финиш, как и старт, – на площади имени Ленина. Первым точку в эстафете поставил представитель ЛГОКа. Лебединцы – победители! Второй результат у команды управления образования. Торжественную церемонию награждения провели начальник управления физической культуры, спорта и молодёжной политики администрации Губкинского городского округа С.И. Анпилов и начальник отдела физической культуры и спорта Ю.Н. Чуев. Команда Комбината КМАруда удостоена Диплома и бронзовых медалей.
Ольга КОНОНЫХИНА

Стандартный набор

Основные работы велись на участке № 1 ДОФ и ДПК ствола № 2 шахты.
– Работы, проведённые на шахте, по объёму относятся к капитальным, а по значимости – к стандартным, – рассказал заместитель главного механика шахты А.С. Скороваров. – Ключевые ремонтные мероприятия были направлены на ДПК № 2. Сделана замена редукторов привода, приводных и упорных роликов вагоноопрокидывателя, стопорной площадки перед ним. В местах, требующих вмешательства вследствие износа или деформации, отремонтировали площадки приводов. На пластинчатом питателе заменены его натяжной барабан, механизм уборки просыпи и осуществлена наплавка зубьев приводного вала-звёздочки. В дробилке ДСД-1017 установили новые шкив и маховик, подвижную щёку, вкладыши оси щеки, а также отреставрированный главный вал, произвели наплавку заднего упора, заменили клинья крепления боковых футеровок дробилки. Поменяли износившуюся футеровку в бункере и секторе дозатора, предварительно выполнив обдувку приёмного бункера.
Параллельно с участком № 5, задействованным в этих работах, участок № 7 занимался ремонтами основания приёмного бункера ДОФ, бункера рудоуловителя, частичной заменой отслуживших срок расстрелов в стволе № 2. Второй участок перестилал рельсовые пути по заезду 20/1 (150 п.м.), на главном квершлаге (100 п.м.). Также работники участка № 2 заменили съезд 2ЮВШ – четвёртый квершлаг и отдельные звенья рельсов по заезду 0/1 в районе ствола № 1 (50 п.м.). На горизонте -125 м по пятнадцатому заезду, по второму восточному орту и по первому квершлагу заменили в общей сложности около 1000 п.м. контактной сети.
На первом участке фабрики усилиями электромеханической службы сделана полная ревизия дробилок КСД-1750 и HP-200, заменён электродвигатель МШЦ
№ 1. На мельнице № 4 поменяли футеровки. Частично обновили листы параболического бункера. Также в МШЦ № 1 и № 4 заменили загрузочные лотки, спираль классификатора
№ 2, при этом отремонтировав его ванну. Запущен и успешно апробирован насос Warman М 8/6, который был смонтирован работниками фабрики взамен старого насоса 6-НП ещё в период подготовки к капитальному ремонту.
На участке самотечного пульповода ДОФ произведена частичная замена трубопроводов. Силами цеха закладочных работ смонтировано 110 метров труб на территории данного подразделения и ещё 70 метров – от самотечных лотков участка
№ 1 ДОФ до камеры переключения. Специалисты ЦЗР отремонтировали распределительную камеру ДОФ с сороулавливающими решётками.
Все мероприятия, направленные на восстановление безупречной работы основных цехов комбината, были успешно завершены в
срок.
Наталия ВАЙЛЕРДТ

«Гефесту» всё по силам

Перед коллективом ремонтно-механического цеха поставлены масштабные задачи по расширению номенклатуры выпускаемых изделий.
Их реализация поможет оптимизировать затраты на приобретаемое оборудование.
Так, в цехе намечено выпускать вибропогрузочные установки ВВДР-5, без которых шахтёрам не обойтись при выдаче руды. В дальнейшем планируется реализовать другие новшества. Чтобы задумки были успешно воплощены в жизнь, начался процесс модернизации станочного парка цеха. Первым шагом в данном направлении стало приобретение станка плазменной резки «Гефест», оснащённого числовым программным управлением. Он предназначен для прямолинейной и фигурной обработки листового металлопроката толщиной до 25 миллиметров при резке плазмой и до 150 миллиметров при резке газом. Скорость перемещения резака по заготовке может достигать десяти метров в минуту. Блок управления работает как в автоматическом, так и в ручном режиме, в целом систему отличает повышенная надёжность.
Другое достоинство станка – конструкция стола раскроя, имеющего размер шесть на два метра. Он разборный, что обеспечивает не только удобство при его транспортировке, но и долговечность. По мере износа рёбра жёсткости можно не менять на новые, а переворачивать или переставлять местами, что сокращает затраты на эксплуатацию.
14 сентября специалисты отдела материально-технического снабжения и складского хозяйства принимали новое оборудование в ремонтно-механическом цехе. Как рассказал заместитель начальника ОМТС В.С. Рукавицын, изучая опыт других предприятий Промышленно-металлургического холдинга, он обратил внимание на «Гефест», который выпускает ООО «Центр плазменной резки» в городе Чебоксары. Станок подошёл по всем параметрам и был закуплен для слесарного отделения РМЦ. На наше предприятие его доставил водитель автоцеха А.Н. Фролов на автомобиле МАЗ-6430. 16 сентября представители фирмы-изготовителя приступили к пуско-наладочным работам, и через два дня в присутствии управляющего директора комбината «Гефест» был успешно запущен в эксплуатацию.
Ольга КОНОНЫХИНА